Til sammenligning foreslås det mest optimale skema for den integrerede reaktor hovedmøtrik lodret rengøringsmaskine.De vigtigste bolte og bolte kan kun kontrolleres og olieres én gang og igen.Princip Princip Principprincippet bruger sprederen til at hejse bolten lodret ind i læsse- og aflæsningsfunktionen.Møtrikken efterfølges af det aktive princip.Detekter og detekter og generer et trådudviklingsdiagram, produktet har mindre radioaktivt affald og optager et lille område.Dette udstyr er blevet anvendt med succes i atomkraftområdet og kan fuldt ud opfylde behovene for reaktortrykbeholderens hovedbolte.
Nogle repræsentative eksisterende RPV hovedbolt ognødrengøringsmaskiner er som følger:
(1) Den første generations vaskemaskine fra CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (i det følgende benævnt CNPO) har en horisontal type.
(2) Institute of Optolectronic Technology, Chinese Academy of Sciences vedtager horisontal rengøring, og udstyret er integreret.
(3) China Nuclear Power Research and Design Institute vedtager vertikal rensning.
1. Forskningsspørgsmål
Efter at atomkraftværkets reaktortrykbeholder har været i drift i en periode, vil oliepletter og andre urenheder påhovedbolteog nødder er blevet størknet i et miljø med høj temperatur og højt tryk.Hvis de ikke bliver renset i tide, kan det på den ene side forårsage gevindstik, og på den anden side vil det påvirke efterfølgende eftersyn.implementering, hvilket resulterer i signalanomalier og fejlvurderinger.Rengøring af RPV-hovedbolte og -møtrikker er en af opgaverne for at sikre, at RPV-hovedboltene er i en sikker og pålidelig tilstand i lang tid.Derfor er det nødvendigt at rengøre RPV-hovedboltene og -møtrikkerne effektivt.
For at forbedre effektiviteten af rengøringsmaskinen og imødekomme kraftværkets behov med mindre gulvplads, mindre spildvæske og høj sikkerhed, konkluderes det efter en omfattende sammenligning, at den vertikale rengøringsmaskine med et højt integreret system er bedste løsning.
I lyset af dette udviklede vi selvstændigt RPV-hovedbolt- og møtrikrensemaskinen med en højere grad af automatisering, som kan fuldføre automatisk møtriklæsning og -tømning, bolt- og møtrikrensning og lufttørring, samt gevindmaskine visuel inspektion og bolt oliering i ét hejsning.
2. Hovedproblemerne
I denne undersøgelse er renseprocessen optimeret på basis af nedarvning af vandrette rensemaskiners almindelige teknologi- og videnresultater og sikring af renseeffekten, og en RPV-hovedbolt ogmøtrik lodretrengøringsmaskine med en højere grad af automatisering er designet og udviklet, specifikt med følgende aspekter:
(1) Designet af boltenhedens hejsemetode.
(2) Designet af realiseringsmetoden til automatisk læsning og aflæsning af møtrikker.
(3) Realiseringsmetodens design af samtidig vertikal rensning af bolte og møtrikker.
(4) Designet af realiseringsmetoden til inspektion af gevindmaskinesyn.
(5) Design af implementering af kontrolsystem.
3. Forskningsproces og -metode
Den vertikale hovedrengøringsmaskine for bolte og møtrikker har funktionerne automatisk møtrikpåfyldning og -tømning, gevindrensning, lufttørring, maskinvisuel inspektion af boltgevind og oliering.
Vaskemaskinesystemet er meget integreret, og hovedlayoutet er som følger: Bolt- og møtrikrensningsenheden er placeret i midten af vaskemaskinen, og gearpumpen til udsugning af spildvæske er anbragt i den nederste del, og væsken opbevaringsbeholder og filter i rensevæskecirkulationssystemet er monteret i den venstre boks., magnetisk pumpe, spildvæsketank og blæser og filter af pneumatisk lufttilførsel og udstødningssystem.En billedoptagelseskomponent er installeret uden for boltrenseboksen til inspektion af gevindmaskinens syn.En cantilever-struktur er installeret på toppen af kabinettet, og displayskærmen installeret for enden af cantileveren bruges til udstyrsbetjening.Bolte vasker bagsiden af kassen til montering af styrekomponenter.En forseglet dør er installeret foran boltrengøringsboksen, og glas er installeret på døren for at lette observation af rengøringsstatus.Den forseglede dør trykkes i 3 punkter for at sikre tætningseffekten (se figuren nedenfor).
De vigtigste fordele ved denne rengøringsmaskine er:
(1) Alle funktioner kan udføres i én hejsning.
(2) Møtrikken kan på- og aflæses automatisk.
(3) Rengør møtrikker og lodrette bolte på samme tid.
(4) Det har funktionen til inspektion af trådmaskinesyn og genererer trådudviklingsdiagram.
Implementeringsprocessen af disse vigtigste fordele og funktioner vil blive introduceret i detaljer nedenfor.
3.1 Løftning af boltenhed
Bolt- og møtriksamlingen hejses fra boltopbevaringskurven til hovedboltbakken inde i bolt- og møtrikrensemaskinen gennem en speciel C-formet spreder (se figur 2).
3.2 Automatisk på- og aflæsning af møtrikker
(1) Udstyrssammensætning
Den automatiske på- og aflæsningsenhed for møtrikken er integreret i renseboksen.Det omfatter hovedsageligt boltdrivmekanisme, møtrikløftemekanisme og boltspændemekanisme.
Boltdrivmekanismen er hovedsageligt sammensat af hovedboltbakken og den boltdrivende gearmotor.
Møtrikløftemekanismen består hovedsageligt af en hovedmøtrikfikseringsklemme, en drivglider, en følgeskyder, en trapezformet skrue, en optisk styreakse og en skruemotor.
Knopklemmemekanismen bruges til at fastgøre hovedskrueklemmen i kassen.Det er en to-halv cirkulær bue spændestruktur og er installeret på den indvendige ramme af rengøringsboksen.
(2) Funktionel virkelighed
Møtrik læsse og aflæsse bolte, møtrikker, møtrikker, aktiv mekanisme, kan være mekanisme, kan sikre, at gevindet ikke er fri for skader..På samme tid brugere samtidigt
Proceduren for fjernelse af møtrikker er som følger:
Hovedbolten roterer mod uret, nålen roterer, møtrikken roterer, nålen roterer og roterer derefter i omkredsretningen, roterer kun og kan kun bevæge sig i rotationsretningen, mens den bevæger sig langs aksen, stiger bevægelsesguiden og stangen driver rotationen, Gør motoren motor motor motor motor skyder skyder en samme samme samme stigning stigning stigning stigning stigning stigning stigning, to passive skydere skyder roter roter roter roter roter roter roter roter roter roter to glider skyder roter roter Roter og drej for at forhindre stød på møtrikkens første gevind, når du snubler.
Møtrikken bryder væk fra gevindsektionen, hovedbolten, hovedbolten roterer, den aktive drejning og bevægelsen, og med opfølgningen, med glideblokken, skubber kontakten, skubber, skubber opfølgningen opfølgende opfølgende glideblok glideblok.Indtil videre er den automatiske demonteringsoperation af hovedmøtrikken afsluttet.
Installerede programmet og omvendt.
Rengøring er hovedsageligt opdelt i indvendig gevindrensning af hovedmøtrikken og tre-trins udvendig gevindrensning af hovedbolten.Da hovedmøtrikken er placeret direkte over hovedbolten, for at forhindre rengøringsvæsken, der strømmer ned gennem hovedmøtrikken, i at forurene de rensede bolte, tilføjer Bolts et skylletrin efter at rengøringen af bolte og møtrikker er afsluttet.
(1)møtrik rengøring
Rengøring af møtrikker udføres hovedsageligt gennem samarbejdet mellem møtrikrensebørsten og møtrikløftemekanismen.Møtrikrensebørsten og drivmotoren er installeret på det øverste topdæksel på rengøringsmaskinen.
Møtrikrensebørsten består hovedsageligt af et rensebørstehoved, en hovedaksel og en støttecylinder.Rengøringsbørstehovedet er en centrifugalstruktur.Når den ikke roterer, er den ydre kappediameter på rensebørsten mindre end den indvendige diameter af møtrikken.Når børstehovedet roterer, åbnes børstefastgørelsessædet under påvirkning af centrifugalkraft, og nylonbørsten installeret på fikseringssædet er tæt på møtrikken.Møtrik indvendig gevindoverflade.
Før møtrikken rengøres, bruges møtrikkens løftemekanisme til at hæve møtrikken og indsættes i rensebørstehovedet, og derefter startes møtrikkens børstedrivmotor for at dreje rensebørstehovedet.Mens børstehovedet roterer, bevæger hovedmøtrikken sig op og ned under løftemekanismens drev for at rense hele gevindsektionen.
(2)Bolt rengøring
Boltrensningsenheden består hovedsageligt af en rullebørstesamling, en rullebørstesvingmekanisme, en hovedboltfastgørelsesanordning og en hovedboltdrivanordning.Rullebørstesamlingen er forbundet med stempelstangen på dens svingcylinder gennem rullebørstens svingstang.Når stempelstangen på den rullende børstecylinder skubbes ud, svinger den rullende børstesamling tæt på hovedboltens gevindsektion, og når den trækkes tilbage, er den rullende børstesamling væk fra hovedbolten.Rullebørstens drivmotor driver rullebørsten til at rotere gennem remskiven.
Når hovedboltene renses, driver hovedboltens drivmotor hovedboltene på bakken til at rotere, svingcylinderen flytter rullebørstesamlingen tættere på hovedboltens tre-segment gevind, starter rullebørstens drivmotor, og rullebørste roterer mod overfladen af hovedbolten.Hovedboltene kan derefter renses.
Under rengøringsprocessen forsyner rensevæskecirkulationssystemet rensevæsken til væskesprøjterøret, og der er installeret flere dyser på væskesprøjterøret for jævnt at sprøjte rensevæsken på boltoverfladen.
4. Problemer og løsninger
I forsknings- og designprocessen, for at verificere udstyrets ydeevne, blev der udført et stort antal test med bolt- og møtrik-simuleringslegemet efter at udstyret var fremstillet, og der blev fundet nogle problemer under processen og tilsvarende løsninger var taget.
(1) Lækage af renseboksen
Da udstyret er en vertikal struktur, stiller dette højere krav til forseglingen af kassen.Under renseprocessen blev det konstateret, at en del af rensevæsken sprøjtede til indersiden af den lufttætte dør og karmen og derefter strømmede ned, hvilket forårsagede lækage.Tag følgende skridt i denne forbindelse:
(2) Under hele rengørings- og lufttørringsprocessen er ventilatoren altid i sugetilstand for at sikre, at lufttrykket i renseboksen er lavere end det atmosfæriske tryk og er i en undertrykstilstand, hvilket effektivt forhindrer overløbet af spildvæske og spildgas i kassen, og garanterer fuldt ud operatørernes sikkerhed.
(3) Overfladen af de rustfrie ståldele inde i den forseglede dør til rengøringsboksen er sprøjtet med en superhydrofob belægning, og dørglasset er også behandlet med hydrofob behandling, så vanddråberne sprøjter på den forseglede dør under rengøringsprocessen vil ikke klæbe til dørpanelet og glasset, hvilket forbedrer de resterende vanddråber på dørpanelets faldproblem.
(2) Boltglidningsfænomen
Til at begynde med anvender hovedboltbakken den strukturelle form af limning af gummiplader på metaldelene.Når drivmomentet er for stort, vil gummiet og bunden af boltene glide og spille en beskyttende rolle.
I den tidlige fase af idriftsættelsen blev vand brugt som rensemiddel, og hovedboltens driveffekt var god;i det senere trin, efter at rensemediet var blevet udskiftet med den rensevæske, der faktisk blev brugt i atomkraftværker, blev det konstateret, at hovedbolten ikke kunne trækkes og glide.Efter analyse var den originale boltfremføringsmetode ugyldig på grund af rensevæskens smørende effekt.
Ved at annullere strukturen af limning af gummipladen på metaldelene på hovedboltbakken, monteres 4 sfæriske stempler direkte på hovedboltbakken.Når hovedbolten er drevet, glider de 2 sfæriske stempler ind i rillen i bunden af hovedbolten, for at realisere drivningen af hovedbolten, hvis drivmomentet er for stort, kan beskyttelsen også realiseres.Samtidig er den primære boltdrivende servomotor også udstyret med momentbeskyttelse.Når hovedboltens drivmoment overstiger den indstillede værdi, vil den stoppe og alarmere.
(4) Lufttørrende effekt er ikke god
Efter fejlfinding fandt vi ud af, at boltene ikke var helt lufttørrede, og effekten skal forbedres.
Ved at studere udstyrets lufttørreproces viste det sig, at i det tidlige stadium af idriftsættelsen bevæger boltrullebørsten sig kun tættere på og roterer med høj hastighed, når bolten renses for at fjerne overfladepletter.Efter at lufttørringsprocessen starter, forlader boltrullebørsten bolten, og bolten lufttørres kun af højhastighedsstrålen af trykluft.
Af denne grund forbedrer forfatteren lufttørringsprocessen.Efter rengøring, når lufttørrestrømmen starter, bevæger rullebørsten sig tæt på bolten og roterer derefter med høj hastighed for at fjerne overfladevæske.Efter 1/3 af lufttørringscyklussen forlader boltrullebørsten bolten og stopper med at rotere, og fortsætter derefter Boltene tørres af en højhastighedsstråle af trykluft.
Praksis har vist, at efter forbedringen er den lufttørrende effekt meget forbedret.
Indlægstid: 17. nov. 2022