1. Strukturelle egenskaber for emnet
Formen på emnet tyndvæggethjulvægteer en vifteform, materialet er QT600, hårdheden er 187-255 HBW, indersiden er et specialformet hul, og den tyndeste del er kun 4 mm tyk. Balanceblokkens dimensionsnøjagtighedskrav er vist i figur 1. Diameteren af centerhul B-benchmark er Φ69.914-69.944 mm, og tolerancen er kun 0,03 mm. Nedenfor er et profileret blankt hul. Intermitterende skæring udføres ved bearbejdning af C-referencehullet og den ydre cirkel. Vægtykkelsen her er kun 4 mm, hvilket er let at generere skærespænding og deformation og påvirke tolerancestørrelsen af B-referencehullet, hvilket er et vanskeligt punkt i emnebearbejdning.
2. Skjulte farer ved traditionelt håndværk
Tyndvæggede dele deformeres let under fræseprocessen, hovedsageligt på grund af deformationen forårsaget af skærespænding og fastspænding. Det traditionelle forarbejdningsskema behandles af CNC-bearbejdningscenter og CNC-drejebænk, som er opdelt i to processer. Den ene er OP10-processen. Brug en Φ60 mm skivefræser til at skrue og færdiggøre det øverste plan til størrelsen på tegningen, brug en Φ20 mm legeret fræser til at grovfræse det indre hul Φ51,04-51,07 mm til Φ50,7 mm (lad 0,3-0,4 mm), brug en Φ20 mm legeringsfræser grovfræser indvendigt hul Φ69.914～69.944 mm til Φ69.6 mm (efterlad 0.3～0.4 mm), fint borende indre hul Φ51.04～51.07 mm og 99.944.6 mm med fin boreskærer, bor 2 ×Φ18 mm med to små huller. Den anden er OP20-processen. Den ydre cirkel "C" af den ru og fine drejning svarer til tegningens tekniske krav.
Bearbejdningsbesværet vedhjulvægte, referencehullet B, blev bearbejdet til den størrelse, der kræves af tegningen i OP10-processen. Fjern emnet og mål diameteren af referencehullet B, Φ69.914~69.944 mm, og ovalitetsfejlen er 0.005~0.015 mm, og størrelsen opfylder kravene i tegningen. Men efter at OP20 er behandlet, skal du fjerne emnet og måle diameteren af referencehullet i B, Φ69.914-69.944 mm, og ovalitetsfejlen er 0,03-0,04 mm. Det kan ses, at diameteren har overskredet tegningens krav.
3. Løsning
Forbedre værktøj. Hvorvidt designet af spændeanordningen er korrekt, har en direkte indflydelse på at sikre bearbejdningsnøjagtigheden af emnet, forbedre arbejdsproduktiviteten og reducere arbejdsintensiteten for arbejdere. På grund af egenskaberne ved tyndvæggede dele vil overdreven klemkraft eller ujævn kraft forårsage elastisk deformation af emnet, hvilket vil påvirke nøjagtigheden af delens størrelse og formtolerance og i sidste ende føre til, at størrelsen af den forarbejdede del bliver ude af tolerance. For at løse dette problem skal modellen og størrelsen af spændecylinderen og støttecylinderen vælges omhyggeligt, når det hydrauliske værktøj designes.
Indlægstid: 19. august 2022