1. Kort introduktion
Balanceblokken er en vigtig del af strålepumpeenheden, dens funktion er at balancere pumpeenheden. Forskellen i vekslende belastning under op- og nedslag, fordi æselhovedet bærerhjul vejet af væskesøjlen, der virker på stempelsektionen og vægten af sugestangssøjlen i væsken, samt friktion, inerti, vibrationer og andre belastninger under opadgående slag af pumpeenheden. Betaler en masse energi: På grund af sugestangens tyngdekraft under nedadgående slag, bærer æselhovedet kun den nedadgående trækkraft. Ikke alene behøver motoren ikke at betale energi, men den virker på motoren. Fordi belastningen af de øvre og nedre slag er meget forskellige, er motoren meget. Det er let at brænde ud, hvilket forårsager, at pumpeenheden ikke fungerer korrekt. For at løse ovenstående problemer skal der anvendes en balanceringsanordning til at reducere belastningsforskellen mellem øvre og nedre slag, så udstyret kan fungere normalt.
Dehjulets vægter fast forbundet til kranken med "T" type bolte. Med drejningen af kranken laves en cirkulær bevægelse. En vægt afhjulets vægter mellem 500-1500 kg. på håndsvinget. I strålepumpeenheden bruges krumtapbalancen generelt til tunge maskiner. Bundhulsbelastningen er forholdsvis stor, og påvirkningen af forskellige vekslende belastninger gør, at balanceklodsen er let at løsne. Hvis balanceblokken løsner sig og glider, vil det forårsage pumpeulykker, såsom skæve plejlstænger, afrevne håndsving og pumpeenheder, vil ikke kun beskadige brøndhovedudstyret alvorligt, men endda bringe personlig sikkerhed i fare. Derfor er det af stor betydning at analysere årsagerne til løsningen af pumpeenhedens balanceblok og træffe tilsvarende foranstaltninger for at reducere forekomsten af ulykker og sikre normal drift af pumpeenhedens udstyr.
2. Årsag til løs bolt
Hovedårsagerne til løsningen af "T" typenslæbemøtrikkernår oliemaskinen fungerer, er følgende:
(1) Utilstrækkelig forspænding Eller, i mod, for at chokoladen kan gå glat, menslæbemøtrikkerskal forstresses. Vanskeligheder med trådstramning er stærkt undertrykt. Stræb aktivt for at overvinde testen af selvtillid på tråden. Der er en masse løftestang, når det kommer til aggressiv kamp for at forhindre konkurrence i at blive sat på prøve. Det er ikke nemt at stramme boltene, hvilket får balancevægten til at løsne sig let.
(2) Der er fejl i dobbeltenmøtriklåsemetode: Dobbelt møtriklåsning er en almindelig form for gevind-anti-løsning i aktuelle praktiske anvendelser. Det har fordelene ved bekvem behandling, stabilitet og pålidelighed og bekvem demontering og montering. Det er meget udbredt i petrokemiske, forarbejdnings- og fremstillingsindustrier, men det kan kun opfylde generelle løsnekrav. , Effekten er ikke ideel under gentagne vekslende belastninger i lang tid, fordi pasformen mellem gevindforbindelserne er en fripasning, og det indvendige gevind og det udvendige gevind passer gradvist tæt under forspændingsprocessen, og det udvendige gevind gælder en udadgående aksial kraft, som igen genererer friktionskraft modsat tilspændingsretningen, forhindrer bolten i at løsne sig og spiller dermed en tilspændingsrolle. Men på grund af mellemrummet mellem bolten og møtrikken ændres belastningen konstant under driften af udstyret, således at forspændingskraften mellem inder- og ydergevind ændres, og gevindforbindelsen er lidt løs. Denne løshed vil fortsætte med at akkumulere over tid, indtil bolten falder af.
(3) Ukvalificeret gevindbehandlingskvalitet Bearbejdningskvaliteten af de gevindskårne dele har stor indflydelse på forbindelsesparret. Det røde trådgab er ujævnt. Når gevindspalten er stor, øges monteringsspalten, så gevindforspændingskraften ikke kan nå det forventede, og det er svært at skabe tilstrækkelig friktion. Fremskynder gevindløsnelse under skiftende belastning; når gevindfriheden er lille, bliver kontaktarealet af de indre og ydre gevind mindre, og under påvirkning af belastningen bærer en del af gevindet den fulde belastning, hvilket reducerer gevindstyrken og accelererer svigtet af gevindforbindelsen .
(4) Installationskvaliteten opfylder ikke kravene. Ved installation skal kontaktfladen være flad og ren, og den maksimale afstand bør ikke overstige 0,04 mm. Ellers skal der bruges en høvl eller en fil til nivellering. Hvis forholdene ikke er tilgængelige, kan en tynd jernplade bruges til at udjævne den. Hvis der er olieforurening mellem de to kontaktflader, vil balanceblokkens bolte ikke blive spændt godt til, og den vil være let at løsne og glide af.
(5) Påvirket af andre faktorer, såsom kroppens vibrationer, når pumpeenheden stopper og bremser, den pludselige ændring af trykket i borehullet osv., er det let at få balanceblokkens møtrik til at løsne sig.
3. Sikkerhedsforanstaltninger
For at forhindre, at gevindforbindelsen løsner sighjulvægte, skal følgende tilsvarende foranstaltninger tages fra de tre aspekter af design, fremstilling og installation.
(1) Forbedre forspændingsmetoden Det vil sige, at der anvendes en videnskabelig metode til at påføre et tilspændingsmoment, der opfylder dets krav, til tilspændingsboltene for at sikre, at gevindforbindelsen opfylder den nødvendige forspændingskraft. I henhold til kravene til forspændingsmoment for koblingsbolte bør det maksimalt tilladte forspændingsmoment for M42-M48 bolte nå 312-416KGM. Ifølge erfaringen fra marken er det fint, når skruenøglen hopper lidt.
(2) Tilføj anti-løsningsforanstaltninger For at sikre en langsigtet stabil drift af udstyret er det ikke nok at anvende en passende forspændingskraft, og der skal træffes visse foranstaltninger for at forhindre, at boltene løsner sig. Almindelige anti-løsende foranstaltninger omfatter følgende fire:
a.Friktion for at forhindre løsning. Denne metode ligner mekanismen til at øge forspændingskraften. Ved at tilføje tilbehør genererer forbindelsesparret et kontinuerligt tryk og øger derved friktionskraften mellem gevindparrene for at forhindre dem i at rotere hinanden. Almindelige metoder omfatter: elastiske spændeskiver, dobbeltmøtrikker, selvlåsende møtrikker osv. Denne anti-løsningsmetode er nem at betjene og nem at skille ad, men den er nem at løsne under langvarig vekslende belastning.
b.Mekanisk anti-løsning. Den relative rotation mellem gevindparrene forhindres ved at tilføje en prop. Såsom brug af splitben, serielle ledninger og stopskiver. Denne metode gør demontering ubelejligt, og stopstiften beskadiges let.
c.Nittestempel for at forhindre, at den løsner sig. Svejsning, varmsmeltning og andre operationer udføres efter forspænding, hvilket ødelægger trådens struktur og får gevindparret til at miste det kinematiske pars egenskaber og blive en uadskillelig forbindelse. Ulempen ved denne metode er, at den kun kan bruges én gang, og boltene skal være fuldstændig ødelagte ved adskillelse.
d.Strukturel anti-løsning. Ved hjælp af segmenterede gevind kombineres de positive og omvendte gevind til en bolt, hvilket ændrer gevindets sekundære struktur. En bolt kan skrues i enten en positivt roterende møtrik eller en omvendt roterende møtrik. I den modsatte retning, låse hinanden, det vil sige vejen for Downs tråd anti-løsning.
Under komplekse arbejdsforhold har både strammemøtrikken og låsemøtrikken tendens til at løsne sig på grund af den langvarige påvirkning af skiftende momenter såsom vibrationer og stød, men tilspændingsmøtrikken påfører låsemøtrikken et drejningsmoment mod uret, når den sendes tilbage og frem. , og dette moment vil yderligere stramme låsemøtrikken til tilspændingsmøtrikken, og de to møtrikker vil låse hinanden, så gevindforbindelsen ikke kan løsnes. Downs tråd behøver ikke tilføje tilbehør. Den er kun afhængig af, at to møtrikker med modsat retning skal skrues ind i den samme bolt, og de to møtrikker er låst med hinanden. Betjeningen er enkel, sikker og pålidelig, men den sammensatte gevindstruktur på det udvendige gevind er mere kompliceret. Kravene til behandlingsteknologi er høje. I bjælkepumpeenheden, på grund af påvirkningen af vekslende belastning og vibrationer, løsnes fastgørelsesboltene påhjulvægteer meget udbredt, og brugen af Downs tråd for at forhindre løsning kan løse dette problem godt.
Indlægstid: 16. september 2022